一般情況下精礦脫水脫介篩的技術(shù)要求有哪些
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1.脫介篩橫梁、激振梁、起重梁等部件全部采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼精工制作，鋼材選用Q355B或者優(yōu)于此材質(zhì)，焊接部分全部采用熔透焊接工藝，加工完畢后全部經(jīng)過熱處理消除應(yīng)力。
2.采用無焊縫設(shè)計，選用優(yōu)質(zhì)環(huán)槽鉚釘，先進的潔凈密封裝配工藝保證整體結(jié)構(gòu)無殘余應(yīng)力。對側(cè)板以及軌座梁與篩板托架支撐之間的連接進行鉚固，避免濕性物對螺栓把合面的腐蝕，不允許采用焊接。
3.篩體需經(jīng)過有限元分析優(yōu)化設(shè)計，鋼部件需經(jīng)噴砂防銹處理，達到Sa2.5級后噴涂聚脂防護漆，噴涂工藝無死區(qū)，螺栓鉚接部位都必需噴到。
4.橫梁防護采用進口聚氨酯進行噴涂，不低于6mm厚的聚氨酯襯層，橫梁采用圓管梁設(shè)計，厚度不低于10mm，有效消除應(yīng)力且表面不易堆積煤和雜物，脫介篩橫梁除連接外的部位均需采用聚氨酯噴涂工藝處理，保證耐磨性，橫梁設(shè)計使用壽命10年以上。
5.篩機配置原裝進口激振器，品牌要求大品牌等同等檔次或以上產(chǎn)品，并能夠提供原產(chǎn)地證明。
6.一臺脫介篩配置2臺激振器，激振器采用磁性油塞以適時吸附齒輪潤滑油中的鐵屑，潤滑方式采用飛濺潤滑，激振器工作溫度可在-30℃～+80℃的氣溫下正常工作。配備有呼吸帽，換氣口處的呼吸器出氣、進氣口都要具有單向閥功能，呼吸帽具有空濾功能，呼吸氣接頭要具有濾油功能；保證內(nèi)外油壓平衡，降低溫度。
7.驅(qū)動機構(gòu)采用皮帶傳動方式進行調(diào)速減速，用導軌座絲杠松緊電動機來調(diào)整皮帶張緊度，電動機選用達到國家二級能效標準或以上的高效節(jié)能電動機，電動機參數(shù)：22KW，380V，50Hz，防護等級：IP55，絕緣等級：F級。
8.脫介篩與安裝基座的減震彈簧，采用鋼制螺旋復合壓縮彈簧進行隔振緩沖，彈簧兩端為橡膠面，減小彈簧與鋼制彈簧座板的摩損和摩擦噪音，彈簧按前2后2布置。
9.篩面采用單層設(shè)計，兩側(cè)篩幫有聚氨酯側(cè)壓板（厚度≥35mm，高度250mm）防護，篩機出料端及入料端設(shè)置耐磨盲板。篩板使用標準模數(shù)聚氨脂邊框脫磁不銹鋼耐磨條縫篩板，采用304#或以上不銹鋼材質(zhì)，安裝方式為側(cè)卡槽安裝，緊挨篩幫的篩板靠聚氨酯側(cè)壓板和楔塊固定于脫介篩兩幫上，與現(xiàn)場目前在用設(shè)備篩板通用。
10.脫介篩安裝智能在線監(jiān)測系統(tǒng)，在激振器、側(cè)板、傳動軸、電機等部位安裝無線傳感器，可實時監(jiān)測溫度、振幅、運行軌跡、相位角度差、速度、加速度及包絡(luò)值，并對激振器及電機軸承及齒輪、螺栓松動等故障進行提前預測及診斷；對篩體的物料偏載、橫梁、側(cè)幫、激振梁、后背板進行故障預測。可通過手機、電腦等載體對智能在線監(jiān)測系統(tǒng)進行查看分析設(shè)備運行狀況。
11.設(shè)備整機需要客戶自選，設(shè)備所有外露轉(zhuǎn)動件要設(shè)防護罩，防護罩顏色也是客戶自選。
2.采用無焊縫設(shè)計，選用優(yōu)質(zhì)環(huán)槽鉚釘，先進的潔凈密封裝配工藝保證整體結(jié)構(gòu)無殘余應(yīng)力。對側(cè)板以及軌座梁與篩板托架支撐之間的連接進行鉚固，避免濕性物對螺栓把合面的腐蝕，不允許采用焊接。
3.篩體需經(jīng)過有限元分析優(yōu)化設(shè)計，鋼部件需經(jīng)噴砂防銹處理，達到Sa2.5級后噴涂聚脂防護漆，噴涂工藝無死區(qū)，螺栓鉚接部位都必需噴到。
4.橫梁防護采用進口聚氨酯進行噴涂，不低于6mm厚的聚氨酯襯層，橫梁采用圓管梁設(shè)計，厚度不低于10mm，有效消除應(yīng)力且表面不易堆積煤和雜物，脫介篩橫梁除連接外的部位均需采用聚氨酯噴涂工藝處理，保證耐磨性，橫梁設(shè)計使用壽命10年以上。
5.篩機配置原裝進口激振器，品牌要求大品牌等同等檔次或以上產(chǎn)品，并能夠提供原產(chǎn)地證明。
6.一臺脫介篩配置2臺激振器，激振器采用磁性油塞以適時吸附齒輪潤滑油中的鐵屑，潤滑方式采用飛濺潤滑，激振器工作溫度可在-30℃～+80℃的氣溫下正常工作。配備有呼吸帽，換氣口處的呼吸器出氣、進氣口都要具有單向閥功能，呼吸帽具有空濾功能，呼吸氣接頭要具有濾油功能；保證內(nèi)外油壓平衡，降低溫度。
7.驅(qū)動機構(gòu)采用皮帶傳動方式進行調(diào)速減速，用導軌座絲杠松緊電動機來調(diào)整皮帶張緊度，電動機選用達到國家二級能效標準或以上的高效節(jié)能電動機，電動機參數(shù)：22KW，380V，50Hz，防護等級：IP55，絕緣等級：F級。
8.脫介篩與安裝基座的減震彈簧，采用鋼制螺旋復合壓縮彈簧進行隔振緩沖，彈簧兩端為橡膠面，減小彈簧與鋼制彈簧座板的摩損和摩擦噪音，彈簧按前2后2布置。
9.篩面采用單層設(shè)計，兩側(cè)篩幫有聚氨酯側(cè)壓板（厚度≥35mm，高度250mm）防護，篩機出料端及入料端設(shè)置耐磨盲板。篩板使用標準模數(shù)聚氨脂邊框脫磁不銹鋼耐磨條縫篩板，采用304#或以上不銹鋼材質(zhì)，安裝方式為側(cè)卡槽安裝，緊挨篩幫的篩板靠聚氨酯側(cè)壓板和楔塊固定于脫介篩兩幫上，與現(xiàn)場目前在用設(shè)備篩板通用。
10.脫介篩安裝智能在線監(jiān)測系統(tǒng)，在激振器、側(cè)板、傳動軸、電機等部位安裝無線傳感器，可實時監(jiān)測溫度、振幅、運行軌跡、相位角度差、速度、加速度及包絡(luò)值，并對激振器及電機軸承及齒輪、螺栓松動等故障進行提前預測及診斷；對篩體的物料偏載、橫梁、側(cè)幫、激振梁、后背板進行故障預測。可通過手機、電腦等載體對智能在線監(jiān)測系統(tǒng)進行查看分析設(shè)備運行狀況。
11.設(shè)備整機需要客戶自選，設(shè)備所有外露轉(zhuǎn)動件要設(shè)防護罩，防護罩顏色也是客戶自選。
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